由于紙張?jiān)谟∷⑦^(guò)程中吸收水分，經(jīng)過(guò)上UV光油、磨光、覆膜等表面處理，紙張?jiān)谏a(chǎn)過(guò)程中或多或少要發(fā)生變形，變形后的紙張表面和底面的張力不一致，紙張一旦發(fā)生變形，由于紙盒成型時(shí)兩側(cè)已被粘好固定，只有向外張開，就出現(xiàn)成型后開口張開過(guò)大的現(xiàn)象。

工藝操作也是彩盒成型開口張開過(guò)大的不可忽略的因素

1、藥品包裝的表面處理通常采用UV上光、覆膜、磨光等工藝，其中，上光、覆膜、磨光等使紙張經(jīng)過(guò)高溫脫水，含水量明顯降低，再通過(guò)位伸，部分紙張纖維脆會(huì)發(fā)生形變。尤其用水性機(jī)覆膜300g以上的卡紙，紙張拉伸的情況更加明顯，覆膜出來(lái)的產(chǎn)品有向內(nèi)彎曲的現(xiàn)象，一般都要人為地校正過(guò)來(lái)。磨光產(chǎn)品溫度不宜過(guò)高，一般控制在80℃以下，磨光后通常要放置24小時(shí)左右，待產(chǎn)品充分冷卻才能進(jìn)行下工序生產(chǎn)，否則會(huì)有爆線的情況產(chǎn)生。

2、模切版的制作技術(shù)也同樣影響紙盒的成型，手工版的制作比較粗劣，對(duì)各處的規(guī)格、切割、彎刀把握不好，一般廠家都基本上淘汰手工版而選用激光刀模公司制作的啤板。但反鎖和高低線的尺寸是否按照紙張的克重進(jìn)行設(shè)定、刀線的規(guī)格是否適用于所有的紙張厚度、模切線的深淺是否合適等問(wèn)題都影響到紙盒成型的效果。模切線是通過(guò)模版與機(jī)器間的壓力在紙張的表面壓出的痕跡，如果模切線過(guò)深，紙張的纖維會(huì)因受壓而變形；如果模切線過(guò)淺，紙張纖維就沒完全壓透。由于紙張自身的彈性，當(dāng)紙盒兩側(cè)成形而折回時(shí)，開口邊的切口處就會(huì)向外擴(kuò)張，形成開口張開過(guò)大的現(xiàn)象

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